چربی گیر CPI

آنچه در ادامه می‌خوانید

1 چربی گیر CPI :
2 روش کار چربی گیر CPI :
3 کاربرد چربی گیر CPI :
4 مزایای استفاده از چربی گیر CPI:
5 اجزای سیستم چربی گیر CPI:
6 جنس و متریال اجزای سیستم چربی گیر :
7 طراحی سیستم چربی گیر CPI:
8 تفاوت و مقایسه ی چربی گیر CPI نسبت به API:
9 مزایای چربی گیر CPI نسبت به API:

چربی گیر CPI :

پکیج چربی گیر CPI یکی از انواع جداکننده های ثقلی می باشد که در صنایع مختلف به منظور جداسازی روغن و چربی از آب مورد استفاده قرار می گیرد.

تصفیه فاضلاب، فرآیندی حیاتی در حفظ سلامت محیط زیست و سلامت عمومی است. فاضلاب‌های صنعتی و بهداشتی حاوی انواع مختلفی از آلاینده ها از جمله ذرات کلوئیدی، روغن و گریس هستند که قبل از تخلیه باید تصفیه شوند. یکی از فناوری‌هایی که به طور گسترده برای حذف این آلاینده‌ها استفاده می‌شود، سیستم چربی گیر cpi است.

فناوری چربی گیر cpi یک روش بسیار کارآمد و مقرون به صرفه برای حذف ذرات کلوئیدی، روغن و گریس از فاضلاب است. این فرایند به طور گسترده در صنایع مختلف، از جمله فراوری مواد غذایی، نفت و گاز، و تولید مواد شیمیایی و همچنین تصفیه فاضلاب شهری مورد استفاده قرار گرفته است. استفاده از سیستم CPI به طور قابل توجهی کیفیت فاضلاب تصفیه شده را بهبود بخشیده و تأثیر آلاینده‌های مضر بر محیط زیست و منابع آبی سطحی و زیرزمینی را کاهش می‌دهد

چربی گیر CPI که مختصر شده عبارت (Corrugated Plate Interceptor) که به معنای استفاده از ورقهای گالوانیزه به صورت موج دار است.

روش کار چربی گیر CPI :

فاضلاب وارد دستگاه جداکننده CPI می‌شود و با سرعت کنترل شده از طریق صفحات موجدار جریان می‌یابد. نیروی گرانش باعث می‌شود که ذرات و مواد سنگین و جامدات معلق از فاضلاب جدا شده و روی صفحات موجدار جمع شوند. سپس این ذرات روی صفحات موجدار به پایین می‌لغزند و در پایین مخزن قرار می‌گیرند. سپس فاضلاب شفاف شده از طریق یک لوله خروجی از سیستم CPI خارج می‌شود.

با ته‌نشین شدن ذرات، یک لایه لجن تشکیل می‌دهند. لایه لجن به‌صورت دوره‌ای از دستگاه جداکننده CPI حذف می‌شود تا از ضخیم شدن بیش از حد آن و کاهش کارایی سیستم جلوگیری شود.

همان‌طور که فاضلاب از میان صفحات جریان می‌یابد، روغن و گریس به قطرات بزرگ‌تر تبدیل می‌شوند که سپس به دلیل اینکه سبک‌تر می‌شوند، در سطح فاضلاب جمع می‌شوند، جایی که می‌توان با استفاده از مکانیزم اسکیمینگ آنها را حذف کرد.

کاربرد

کاربرد چربی گیر CPI :

جداسازی روغن از پساب پالایشگاه
جداسازی روغن از آب موازنه(ballast water)
جداسازی روغن از آب واحدهای تولید روغن نباتی
جداسازی جامد از آب صنایع تولید کاغذ
جداسازی چربی ها از آب کشتارگاه ها

تعمیرگاه ها و مکانیکی های اتومبیل

کارواش ها

انواع کارخانجات و تولیدات مواد غذایی

کارخانه های اتومبیل سازی و قطعات اتومبیل

صنایع و کارخانجات تولیدی انواع فلزات و استخراج معادن

جداسازی چربی و روغن از فاضلاب صنایع غذایی

کمک به تصفیه فاضلاب پالایشگاه‌ها و صنایع نفتی و پتروشیمی

کمک به تصفیه فاضلاب صنایع مواد شوینده و بهداشتی

جداسازی چربی و روغن از فاضلاب صنایع رنگ و مواد شیمیایی

مزایای استفاده از چربی گیر CPI:

فضای مورد نیاز کم
هزینه نگهداری و تعمیر بسیار کم از آنجا که هیچ قسمت متحرک وجود ندارد.
می تواند بارهای شوک جریان را تحمل کند بدون اینکه به میزان قابل توجهی روی کیفیت پساب تأثیر بگذارد.
انتخاب از بین تعداد زیادی از انواع محفظه (RCC ، ملایم استیل ، استیل ضد زنگ) برای بسته های صفحه ای در جداکننده های TPI / CPI قابل انجام است.

راندمان بالا در حذف ذرات روغنی و کلوئیدی با اندازه حداقل 50 میکرون

جداسازی ذرات مایع و جامد از فاضلاب با مصرف انرژی کم

طراحی، ساخت و نصب و راه اندازی ارزان در مدت زمان کوتاه

جداسازی ذرات در زمان کوتاه بخاطر استفاده از صفحات مورب و موازی در مخزن دستگاه

زلال سازی فاضلب بدون ایجاد بوی نامطبوع

کارایی بالا در شرایط محیطی مختلف

بهبود کارایی دستگاه با اضافه کردن صفحات جدید در زمان کوتاه و عدم نیاز به طراحی مجدد

عدم نیاز به خاموشی دستگاه CPI برای تعمیر آن

قابلیت طراحی و ساخت دستگاه چربی گیری به روش CPI با توجه به نوع فاضلاب

تخلیه آسان لجن ته نشین شده در کف مخزن و جمع آوری لایه های روغنی روی سطح فاضلاب

اجزای سیستم چربی گیر CPI:

محفظه ورودی برای جمع پساب روغن / جامد
محفظه ته نشینی جامدات ورودی
بسته های بشقاب یا صفحات که قابل دسترسی و تعویض امیباشند
خطوط PSV و منافذ وهواکش های تخلیه گاز
خروجیهای حذف مواد جامد / لجن
جمع آوری روغن بازیافت شده و حذف خودکار آنها
عملیاتی کاملاً خودکار و اتوماتیک

جنس و متریال اجزای سیستم چربی گیر :

بسته های صفحه ای برای واحدهای CPI معمولاً یا از فولاد ضد زنگ برای خدمات با درجه حرارت بالا یا مواد پلی پروپیلنی برای گزینه های کم هزینه و کم وزن ترساخته میشوند. صفحات دارای شیب ۴۵ تا ۶۰ درجه میباشند.
جنس مخازن تحت فشار بر اساس نوع سیال فرآیند و محیط عملیاتی. انتخاب می شوند. موادی مانند کربن استیل و فولاد ضد زنگ یا فولاد ضد زنگ دوبلکس متداول ترین مواد هستند. مواد غیر فلزی مانند GRP وفایبرگلاس نیز موجود هستند.

محدوده عملیات :

دمای آب :بین °c 4 تا °c 100
: PH بین ۲ تا ۱۲

طراحی سیستم چربی گیر CPI:

طراحی پکیج چربی گیر CPI می‌تواند بر کارایی آن در حذف ذرات کلوئیدی، روغن و گریس از فاضلاب تأثیر بگذارد. عواملی که می‌توانند بر طراحی سیستم CPI تأثیر بگذارند عبارت‌اند از دبی فاضلاب، دمای فاضلاب و نوع آلاینده‌های موجود در فاضلاب. در طراحی نیز باید بازدهی مورد نظر و اندازه سیستم در نظر گرفته شود.

به طور کلی، طراحی پکیج چربی گیر CPI باید به گونه‌ای باشد که فاضلاب به طور یکنواخت در صفحات موجدار جریان یابد و برای مدت زمان کافی با صفحات در تماس باشد تا فرایند جداسازی انجام شود. فاصله بین صفحات، زاویه شیب و سطح صفحات همگی در طراحی سیستم CPI نقش دارند.

اندازه سیستم CPI معمولاً بر اساس نرخ جریان فاضلاب و راندمان تصفیه مطلوب تعیین می‌شود. اندازه سیستم CPI ، تعداد صفحات موجدار مورد نیاز و اندازه مخزن را تعیین می‌کند. دستگاه جداکننده CPI را می‌توان به گونه‌ای طراحی کرد که دبی‌های مختلف را از چند صد لیتر در ساعت تا هزاران لیتر در دقیقه کنترل کند.

تفاوت و مقایسه ی چربی گیر CPI نسبت به API:

اساس کار در این نوع چربی گیر فاضلاب شبیه چربی گیر API می باشد با این تفاوت که در آن از صفحات موازی و مواج (Corrugated Plate) به منظور افزایش سطح و افزایش راندمان جداسازی استفاده می شود.

از جمله مزایای این روش نسبت به API کاهش 80 تا 85 درصدی ابعاد واحد و به طبع کاهش هزینه ساخت می باشد.