فیلتر پرس

 

فیلتر پرس

فیلتر پرس که به آن فیلتر فشاری نیز گفته می‌شود، دستگاهی است که فرآیند تصفیه را در حجمهای بالا و زیاد انجام می دهد و ذرات به خصوص جامد و مایع را از هم جدا می کند.

فیلتر پرس یکی از رایج ترین و محبوب ترین سیستمهای تصفیه فاضلاب است که در محیط‌های صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نحوه عملکرد

این دستگاه میتواند تعداد زیادی صفحه را در‌ کنار هم توسط جک هیدرولیک فشرده کند و مواد جامد را به وسیله فشار پمپ تغذیه، درون پارچه‌های مخصوص محصور نماید. به ماده تشکیل شده بین این صفحات اصطلاحا کیک گفته میشود. کیک تشکیل شده در بین صفحات به راحتی به دو‌ روش اتوماتیک یا دستی (توسط کاربر) تخلیه میشود. فیلترپرس راحت‌ترین و ‌بصرفه‌ترین دستگاه برای جداسازی فیزیکی‌‌ ترکیبات جامد و‌ مایع (بدون نیاز به مواد منعقد کننده و‌ فرایندهای شیمیایی) می‌باشد. همچنین این دستگاه در‌ موارد خاص میتواند با دمش هوا توسط کمپرسور باد یا استفاده از صفحات ممبرانی، کیک خشک‌تری نیز‌ تولید نماید.

کاربرد فیلترپرس در صنایع مختلف

پالایش و پتروشیمی

صنایع غذایی

صنایع دارویی

صنایع معدنی و شیمیایی

کارخانه های شربت سازی

سیستم های تصفیه خون

آب و فاضلاب

صنایع شیمیایی

 

 

 

مزایای استفاده از فیلتر پرس

استفاده از فضایی کمتر جهت انبار دوغاب فاضلاب

اپراتوری و راهبری آسان فیلتر پرس

هزینه پایین در مقایسه با حمل فاضلاب اضافی در دراز مدت

تبدیل دوغاب فاضلاب به کیک کاملا خشک

جلوگیری از اتلاف دور ریز آب و باز یافت دوباره آن

کاستن از مواد آلاینده زیست محیطی

مصرف بهینه انرژی

انواع فیلترپرس

دستگاه های فیلترپرس به دو دسته فیلترهای اتوماتیک و غیر اتوماتیک تقسیم می شوند؛که به برخی مزایا و معایب آنها اشاره می شود.

فیلترهای اتوماتیک نیازمند به نیروی متخصص می باشد اما فیلتر های دستی اینگونه نیست.

فیلترهای اتوماتیک به علت اضافه نمودن سیستم اتوماسیون از پیچیدگی بالایی برخوردار می باشند و به علت داشتن قطعات متحرک در معرض استهلاک بالاتر و نگهداری گرانتری می باشد؛به همین دلیل در فرآیندهایی که کیک (لجن جامد) از آلایندگی خطرناک برخوردار می باشد (زباله های اتمی،فاضلاب های شیمیایی خطرناک (فاضلاب آبکاری،چرم سازی و…) و لجن هایی که در حین جداسازی از خود گازهای خطرناک متصاعد می کنند)  استفاده می شود.

در فاضلاب های انسانی (شهری) و فاضلاب های صنعتی (شهرک های صنعتی) به علت معمولی بودن کیک فیلترپرس (لجن جامد) نیاز به فیلتر اتوماتیک نمی باشد.

فیلتر پرس دستی

در نوع دستی فشرده سازی صفحات توسط اپراتور صورت می گیرد که البته این نوع فیلتر پرس دارای سایز و ابعاد کوچکی می باشد و در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد ندارد.

فیلتر پرس اتوماتیک

این نوع فیلتر پرس بیشتر در محیط های بزرگ و معادن کاربرد داشته و مهم ترین ویژگی آن، تخلیه کیک ها به صورت خودکار می باشد. این نوع فیلتر فشاری سرعت کار را تا حد زیادی افزایش داده و به دلیل عدم نیاز به اپراتور انسانی برای تخلیه کیک ها از نظر اقتصادی مقرون به صرفه خواهد بود.

فیلتر پرس اتوماتیک خود دارای دو نوع می‌باشد: ممبران و چمبر

تفاوت این دو مدل در نوع صفحات و نحوه قرار گیری آنها است. فیلتر پرس اتوماتیک بدون نیاز به اپراتور و نیروی انسانی کار می کند و بالاترین سرعت و کیفیت ممکن را دارد. در این مدل عملیاتی مانند باز و بسته شدن جک، بارگیری و تخلیه، شست و شوی صفحات، جابجایی صفحات و آماده شدن دستگاه برای دوره بعدی کاملا به صورت اتوماتیک و ماشینی انجام می‌شود و هیچ نیازی به اپراتور و کاربر نیست.

فیلتر پرس ممبران (حجم متغیر)

فیلتر فشاری ممبران یا حجم متغیر یکی از رایج ترین انواع سیستم های تصفیه و جداسازی جامد از مایع فاضلاب می باشد که بیشتر در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد دارد. در این نوع فیلترپرس پس از ورود فاضلاب و سایل به دستگاه و فشرده شدن صفحات، نیروی فشار مازاد به سیال وارد میشود تا جداسازی بهتر و با بازدهی 90 درصد صورت گیرد

فیلتر پرس چمبر (حجم ثابت)

نوع دیگر فیلترهای فشاری به حجم ثابت یا چمبر شناخته شده می باشند که بیشتر در کارخانجات صنایع غذایی کاربرد دارد. در این نوع سیستم فیلتراسیون، پس از فشرده شدن صفحات فشار مازاد به سیال وارد نمیشود و به همین خاطر حجم ثابت نامیده میشوند

فیلتر پرس هیدرولیکی

در طراحی و ساخت فیلتر پرس هیدرولیکی از جک های هیدرولیکی با قدرت و اندازه های مختلف استفاده می گردد که پس از قرار گرفتن فاضلاب در دستگاه، به صفحات فشار وارد کرده و آنها را فشرده می کند. در نهایت و پس از اتمام جداسازی جامد از مایع، مجدد صفحات در حالت قبل قرار گرفته و از هم فاصله میگیرند. فیلتر پرس هیدرولیکی در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد زیادی دارند و با کاهش خطای انسانی بازدهی دستگاه را افزایش می دهند

 

بخش های اصلی فیلتر پرس

 

شاسی فیلتر پرس

شاسی شامل صفحات نگهدارنده جک، ثابت و متحرک است که وظیفه نگهداری صفحات فیلتر پرس را حین عملیات جداسازی به عهده دارد. شاسی فیلتر پرس می تواند از جنس کربن استیل با پوشش سه لایه اپوکسی یا از جنس استیل باشد.

 

 

 

جک هیدرولیکی فیلتر پرس

در طراحی جک هیدرولیکی باید به این نکته توجه کرد که فشار ناشی از جک باعث خروج پساب از بین صفحات فیلتر پرس و یا تغییر شکل آن ها نشود. در ظرفیت های بزرگتر تز جک های هیدرولیک برقی و در ظرفیت های کوچکتر از جک های هیدرولیک دستی استفاده می کنند.

پمپ فیلتر پرس

پمپ برای انتقال پساب به فیلتر پرس و تبدیل به کیک مورد استفاده قرار می گیرد. برای این کار می توان از انواع پمپ سانتریفیوژ، دیافراگمی، دنده ای، شلنگی و منو پمپ در فیلتر پرس استفاده کرد. از آنجایی که مواد جامد در ورودی فیلتر پرس وجود دارد باید از پمپ هایی استفاده نمود که کمترین میزان خوردگی را متحمل شوند.

گروه صنعتی آریاب تولید کننده انواع تجهیزات و مواد شیمیایی تصفیه آب و فاضلاب می باشد. برای استعلام قیمت، مشاوره و خرید محصولات؛ با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

مدار برق فیلتر پرس

مدار برق برای سیستم برق رسانی به پمپ، سیستم های کنترلی و سایر بخش های الکتریکی فیلتر پرس است. با استفاده از سیستم برقی و تابلو برق می توان قسمت های مختلف فیلتر پرس را کنترل نمود. تابلو برق برای کنترل ابزار و تجهیزات فیلتر پرس و کنترل نوسانات و هرگونه ایراد در سیستم مورد استفاده قرار می گیرد.

صفحات فیلتر پرس

صفحات مختلف فیلتر پرس وجود دارد

صفحات پروپیلن فیلتر پرس: این صفحات به دو صورت تک صفحه و جفت صفحه می باشد که از مزایای این صفحات در فیلتر پرس می توان به عمر طولانی، سبک بودن و مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش اشاره کرد. کیک حاصل از این فیلتر پرس رطوبتی بین 75 تا 80 درصد دارد.

صفحات ممبران فیلتر پرس: زمانی که داشتن کیک با رطوبت کمتر مد نظر باشد ، از فیلتر پرس ممبران استفاده می گردد. صفحات فیلتر پرس ممبران از 3 لایه تشکیل می گردند که هریک از لایه ها نقشی خاص در فیلتر پرس ایفا می کنند. برای مثال لایه وسط نقش بدنه نگه دارنده را بازی می کند و صفحات کناری وظیفه نگهدارنده پارچه و کمپرس کننده کیک را ایفا می کنند. پس از پایان عملیات اصلی، در فضای داخلی فیلتر پرس ، صفحات آب یا هوا دمیده می شود، این کار موجب تورم غشای صفحات و وارد شدن فشار به کیک و عملیات آبگیری مجدد می شود. نتیجه این عملیات در فیلتر پرس ، تشکیل کیک با خشکی تا 90 درصد (رطوبتی برابر 10 درصد) و زمان فیلتراسیون کوتاه تر است. در این حالت کیک به صفحات نمی چسبد و در زمان تخلیه به راحتی از صفحات فیلتر پرس جدا می شود.

صفحات چدنی فیلتر پرس: صفحات فیلتر پرس چدنی به صورت قاب و صفحه (جفت صفحه) می باشند و در شرایط فشار و دمای عملیاتی بالا مورد استفاده قرار می گیرند. مرسوم ترین کاربرد این صفحات فیلتر پرس در صنایع تولید روغن های خوراکی می باشد. کیک حاصل از فیلتر پرس های چدنی مانند نمونه پروپیلن رطوبتی بین 75 تا 80 درصد دارد.

پارچه فیلتر پرس

این پارچه ها جهت پوشش صفحات فیلتر تعبیه می شوند و عموما از جنس کتان، نایلون، پروپیلن و یا ترکیبی از این ها می باشد. پارچه های فیلتر پرس می توانند از جنس پلی آمید، پلی پروپیلن، کتان و پنبه باشند. امروزه بیشتر پارچه فیلتر پرس تولید شده برای فیلتر پرس از جنس پلی پروپن یا PP هستند. پارچه های فیلتر پرس دارای اندازه های متفاوتی برای منافذ خود هستند این امر و تعیین نوع پارچه مورد نیاز برای فیلتر پرس با توجه به عواملی مانند مشخصه های آب ورودی، آب خروجی، مقدار ظرفیت و… تعیین می شود.

مراحل ساخت فیلتر فشاری

برای ساخت دستگاه فیلتر پرس مراحل زیر به ترتیب انجام می گیرند.

1. قطعات طراحی، تهیه و آماده می شوند.
2. قطعات فولادی آماده شده برش کاری می شوند.
3. صفحات و قاب ها کف تراشی می شوند.
4. صفحات و قاب ها سوراخ کاری می شوند و بر روی آنها دسته نصب می‌شود.
5. قطعات سنگ کاری شده و از نظر کیفیت و مرغوبیت کنترل می شوند.
6. بازوها مونتاژ شده و قسمت های ابتدایی و انتهایی دستگاه نصب می گردد.
7. جک هیدرولیک ساخته می‌شود و بر روی شاسی نصب می گردد.
8. صفحات بر روی شاسی مونتاژ می شوند.
9. تمامی قسمت ها و قطعات روشن شده و تست می شوند.
10. صفحات فیلتر فشاری مونتاژ می شوند.
11. تست نهایی انجام می‌گیرد و روند ساخت تمام می‌شود.

 

 

 

قیمت فیلتر پرس

قیمت فیلتر پرس به عوامل زیادی نظیر ابعاد صفحات، تعداد صفحات، ظرفیت ورودی، سیستم باز و بسته شدن صفحات، نوع جک دستگاه، سیستم کنترل کننده، جنس پارچه‌های دستگاه و قطعات اضافی مانند سیستم شست و شو، سینی قطره گیر و… بستگی دارد

 

البته هر نوع از فیلترهای فشاری (دستی، اتوماتیک، هیدرولیک، ممبران و چمبر) دارای قیمتی متفاوت هستند. فیلتر پرس‌های ممبران به دلیل اینکه قدرت تصفیه بالاتری نسبت به مدلهای چمبر دارد، از قیمت بالاتری نیز برخوردار است. مدل چمبر کارایی پایین تری نیز دارد و ارزان‌تر و اقتصادی‌تر است

بهتر است بدانید فیلتر پرس دست دوم و کار کرده برای پروژه‌های سنگین و کارخانه‌های بزرگ اصلا مناسب نیست زیرا نشتی و مشکلات فنی زیادی دارد. سیستمهای دست دوم بعد از مدت زمان کمی خراب می‌شود و شما مجبور خواهید شد هزینه‌های زیادی بابت تعمیر آن بپردازید.

 

 

شرکت آرتا انرژی تامین کننده انواع فیلتر پرس ها از برند های جهانی ، آماده ارائه خدمات مشاوره و تامین با توجه به نیاز کارفرمایان محترم و  با انواع ترم های بارگانی به شما بزرگواران می باشد .

جهت ارائه مشاوره فنی و ثبت سفارش، از طریق قسمت تماس با ما با کارشناسان شرکت تماس حاصل فرمایید .