شوینده و رسوب زدا

شیونده و رسوب زدا :

تمیز کردن برج های خنک کننده مادامی که آب گرم شده یا تبخیر شود، رسوبات و مواد جامد در آن باقی می­مانند. این رسوبات قابلیت می توانند بر کارایی سیستم های خنک کننده با آب و عمر کلی تجهیزات تأثیر منفی بگذارند. این پدیده می تواند رسوبات ضخیمی را در مناطق انتقال حرارت ایجاد کند، جریان آب را کاهش دهد، انتقال حرارت را کاهش دهد و باعث افزایش فشار بالای سری شود.

این لایه های رسوب شکل گرفته کمپرسور سیستم را به کارکردن بیشتر مجبور می­کند. افزایش کارکرد در سیستم هزینه های اضافی و انرژی مصرفی بیشتری را به سیستم تحمیل می­کند، این فشار مضاعف بر کمپرسور می­تواند کاهش طول عمر تجهیزات و تأثیرات منفی دیگری را به مجموعه وارد کند همچنین فراتر از ظرفیت بهینه تعیین شده عمل کند.

برای تمییز کردن رسوب برج خنک کننده از محلول های شیمیایی موثر در پاک کردن رسوبات برج خنک کننده استفاده می کنند.

محلول های شیمیایی موثر در پاک کردن مواد و لایه های رسوب به سه دسته تقسیم می شوند:

اسید هیدروکلریک

هیدروکلریک اسید روشی بسیار موثر اما سنتی برای پاکسازی رسوب از بدنه یا درون برج های خنک کننده و کندانسورهای آب است.

اسید هیدروکلریدریک قوی ترین و به صرفه ترین اسید موجود برای محلول سازی رسوبات و اکسیداسیون آهن است که با سرعت واکنش بالایی که دارد از تمام گزینه های دیگرمناسب تر است. APS-CLE-560 یک رسوب ‌زدای عالی است که بر مبنای ترکیبات دارای اسید هیدروکلریک ساخته می­شود و این ماده خاصیت پاک کنندگی زیاد و بسیار موثری در راستای رفع رسوبات بر پایه کلسیم دارد.

برای کاهش رسوبات در فرآیند CIP می­توان از رسوب زدای APS CLE 560 استفاده کرد.

معایب استفاده از اسید هیدروکلریدریک

از معایب اسیدهای کلریدریک ها می­توان به موارد زیر اشاره کرد:

فشار بخار بالای آن

بوهای قوی در نتیجه نیاز به ایمنی بالا و تهویه کافی

خوردگی فلزاتی مانند فلزات گالوانیزه و سطح های فولادی ضد زنگ بر اثر استفاده های مکرر

متان سولفونیک اسید

 

متان سولفونیک اسید:

گزینه ای نسبتا جدید برای حل مشکل رسوب گذاری در تجهیزات و سیستم های خنک کننده است. این اسید با کارکرد فعال و محافظت شده برای رفع مواد ته نشین شده و رسوب زدایی به صورت مایع برای سطوح یا تجهیزات فولادی ضد زنگ معرفی شده است.

از مزایای این ماده که منجر به محبوبیت آن شد، می­توان به موارد زیر اشاره کرد:

• بوی کم
• مواد شیمیایی زیست تخریب پذیر
• امکان استفاده از آن در فضای داخل خانه با تهویه مناسب
• استفاده از این اسید در موارد متعدد مانند رسوب زدایی جداول بخار، کوویل های تبخیری یا سیستم های زمین گرمایی

از معایب آن نیز موارد زیر قابل تشریح است:

• تأثیر نامطلوب بر سطوح گالوانیزه در برج های خنک کننده
• هزینه بالاتر از رسوب زداهای بر مبنای اسید هیدروکلریک

البته این ماده در زمره روش های مناسب برای رسوب زدایی از سطوح فولادی ضد زنگ محسوب می­شود.

سولفامیک اسید:

سولفامیک اسید بر مبنای سولفات و سولفید ساخته می­شود این ماده یک تمیز کننده ضعیف تر است که برای پاکسازی تجهیزات و قطعات قدیمی مناسب است. در سولفامیک اسید از ترکیبات اسیدی ضعیف تر در مقابل هیدروکلریک اسید یا اسید متان سولفونیک استفاده می­شود. همین ویژگی سبب می­شود برای هر مدل و نوعی از تجهیزات با سطوح گالوانیزه گزینه مناسبی باشد.

از معایب سولفامیک اسید می­توان گزینه های زیر را بر شمرد:

این ماده به صورت پودری عرضه می­شود

باید محلول ساخته شود پس دسترسی زمان بری دارد

زمان بیشتری برای حل کردن رسوبات احتیاج دارد به دلیل استفاده از اسید های ضعیف تر

 

روش تمییز کردن رسوبات :

روش تمیز کردن رسوبات در برج های خنک کننده به صورت زیر است:

تامین و مشخص کردن مقدار و اندازه ماده شیمیایی مصرفی و خاموش کردن پمپ:

پاکسازی قطعات به میزان معین از اسید و مشخص بودن نوع رسوب و همچنین نوع اسید مورد استفاده بسیار بستگی دارد.

اضافه کردن آب:

عموما بیش از ۳ دوز اسید را نباید در ساخت محلول استفاده کرد و به آب اضافه نمود.

شستشوی مجدد:

در صورت مشاهده رسوبات باقی مانده، مجموعه را شسته، آبکشی کرده و مجددا آن را اسید شویی کنید.

چک کردن سلامت نازل ها:

نازل های موجود در سیستم برای اسپری یا روزنه های توزیع آب را باید پیش از رسوب زدایی از سیستم بررسی و یا تمیز کرد.

مرحله سامپ و راه اندازی مجدد پمپ:

سامپ ها حوضچه جمع آوری مایعات غیر قابل استفاده یا آلوده هستند که باید تخلیه شده و شستشو داده شوند، پس از آن با آب تمیز پر شود. در مرحله بعد پمپ باید مجددا روشن شود. مرحله گفته شده  میزان اسید مصرفی را کاهش می­دهد و از تولید پسماند جلوگیری به عمل می­آورد.

تست PH:

کیت تست ph یا نشانگر رنگی می­تواند میزان پاک شدن محلول حاوی اسید که از مخزن کندانسور بازمی‌گردد را تعیین کند. یک قانون تجربی وجود دارند و آن هم اینکه، هنگامی که محلول از کندانسور برمی­گردد برای یک مدت حدودا ۳۰ دقیقه ای فاقد کف یا حباب باشد، رسوبات آهکی حذف شده اند.

توصیه های کار بردی

نظارت دائمی بر فرآیند شستشو با اسید

کنترل مدت زمان گردش محلول اسیدی بر اساس میزان لایه های رسوب تا چند ساعت

کنترل مدت زمان نگهداری اسید برای شستشو و فرآیند اسید درمانی (نباید زمان زیادی را در بر بگیرد)

هیدروکلریک اسیدها و اسید متان سولفونیک، نباید بیش تر از شش ساعت، در مجموعه سیستم سیرکوله شوند.

 

شرکت آرتا انرژی تامین کننده  انواع  مواد شیمیایی جهت شستشوی و رسوبزدایی برج های خنک کننده آماده ارایه خدمات جهت تامین مواد شیمیایی مورد نظر  شما کارفرمایان محترم می باشد. 

جهت ارایه مشاوره و ثبت سفارش از طریق قسمت تماس با ما با کارشناسان شرکت، تماس حاصل فرمایید.